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質(zhì)量工程師、部長、經(jīng)理 質(zhì)量中心質(zhì)量工程師，直接對接生產(chǎn)單位工藝質(zhì)量組，崗位關(guān)鍵OKR主要工作內(nèi)容： *生產(chǎn)單位工藝質(zhì)量工作 1負責對應工藝技術(shù)科部分生產(chǎn)工藝流程卡關(guān)于質(zhì)量檢驗標準的編制。 2在生產(chǎn)一線參與改制品的整理、投料與流轉(zhuǎn)。 3到生產(chǎn)一線協(xié)助處理質(zhì)量相關(guān)問題，對出問題的管材進行流轉(zhuǎn)跟蹤，將處理后的結(jié)果上報領導。 4不良品的控制：針對生產(chǎn)系統(tǒng)中出現(xiàn)的半成品、成品不良下線問題現(xiàn)場進行處理，確保不良品不進入下一道工序。 5期末不良品盤庫。 *分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)、制定質(zhì)量改善措施： 1每月固定對工藝科包括荒管來料、原材料投料、改制品投料等數(shù)據(jù)的分析并提出改進措施。 2負責分廠拋光項目、成材率等項目的推進工作，充分利用公司質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），每月對成材率、各類合格率等數(shù)據(jù)進行匯總、計算，找出存在的問題并提出解決方案，結(jié)合生產(chǎn)一線中發(fā)現(xiàn)的問題制作PPT，在月末的生產(chǎn)會議中進行報告，協(xié)助分廠降本提質(zhì)增效。 3根據(jù)公司數(shù)字化平臺（MES）上報的各類數(shù)據(jù)，對分廠生產(chǎn)情況進行復盤，發(fā)現(xiàn)、上報存在的問題并協(xié)助制定優(yōu)化措施。 4參與不合格品評審，找出不合格原因并協(xié)助生產(chǎn)部門制定改進與預防措施。 5負責質(zhì)量月報的公示。 6對應工藝技術(shù)科涉及質(zhì)量問題的工藝改進與實施。 7協(xié)調(diào)組織質(zhì)檢科每月質(zhì)量會議。 8生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)化：針對分廠生產(chǎn)成本、生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量等問題進行分析，制作可視化報表，定期匯報，提出改善措施并監(jiān)督落實到位，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 *內(nèi)部文件控制： 1針對發(fā)貨計劃內(nèi)的鋼管，根據(jù)ERP、生產(chǎn)原始記錄、生產(chǎn)工藝卡等編制熱處理報告并提交質(zhì)保部。 2協(xié)助公司質(zhì)保部進行質(zhì)量管理體系建設和維護工作。 3負責質(zhì)檢科生產(chǎn)原始記錄的整理、歸檔工作，確保記錄的完整性與準確性。 職位要求： 1.大專及以上學歷； 2.從事質(zhì)量管理5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗； 3.熟悉ISO9001.ISO14001管理體系、船級社、核電等認證管理程序； 4.熟悉不銹鋼管行業(yè)工藝及質(zhì)量標準；