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1、編寫過程控制計劃、檢驗規(guī)范，指導(dǎo)IPQC根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)過程進行稽核

2、針對質(zhì)量異常組織生產(chǎn)技術(shù)及相關(guān)部門進行分析，制定改善措施并驗證改善效果

3、及時為客服提供客戶需要的制程信息以及客訴異常改善報告；

4、對新進員工進行品質(zhì)宣傳和技術(shù)輔導(dǎo)

5、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行

6、督導(dǎo)車間做好生產(chǎn)設(shè)備及量測設(shè)備的保養(yǎng)及點檢工作，并定期上報反饋；

7、對進料檢驗人員、檢驗設(shè)備以及工作的規(guī)劃和管理（包括人員日常工作的狀態(tài)、培訓(xùn)、檢驗工作的檢查與考核，檢驗設(shè)備日常點檢的檢查，設(shè)備異常的聯(lián)系保修與處理，檢驗室現(xiàn)場區(qū)域劃分5S的策劃與檢查）

8、代工錠的檢驗、匯總、異常反饋，以及后續(xù)的處理

9、進料檢驗、不合格品處理等相關(guān)流程管理文件，檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的制定、修改以及對下屬員工的培訓(xùn)、考核

10、每天進料檢驗、制程中反饋的各類原、輔材異常的確認、登記、匯總同時反饋SQE處理

11、新供應(yīng)商開發(fā)試驗物料的檢驗，并及時將檢驗結(jié)果反饋相關(guān)部門知悉，推動持續(xù)改進

12、參與公司內(nèi)部生產(chǎn)、技術(shù)人員與主輔材供應(yīng)商日常技術(shù)交流溝通

1*、公司的其他臨時性工作安排。